供應(yīng)信息
鐳射卡紙分類：
1、素面鐳射卡紙 A、鐳射金素面卡紙 B、鐳射素面銀卡紙
2、鐳射光柱卡紙 A、橫光鐳射光柱卡紙 B、豎光鐳射光柱卡紙 C、斜光鐳射光柱卡紙
3、鐳射貓眼卡紙
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、紙張擴(kuò)展性好，表面炫麗光彩，層次分明.
2、鏡面效果，體現(xiàn)印刷效果.
3、印刷光澤度高，色澤鮮艷，整體感覺(jué)飽和.
由于鐳射紙在定向照明條件下，表面光柵結(jié)構(gòu)的衍射作用會(huì)導(dǎo)致紙張表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩發(fā)生連續(xù)變化，這也使得采用定向照明的測(cè)量?jī)x器不能正確表現(xiàn)鐳射紙的表面顏色。
鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的UV光油（又稱UV壓膜膠、鐳射壓膜膠）由齊聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑以及其他助劑組成。在紫外光的照射下，UV光油中的光引發(fā)劑會(huì)吸收紫外光的能量，然后經(jīng)過(guò)激發(fā)狀態(tài)，產(chǎn)生游離基，引發(fā)聚合反應(yīng)，從而瞬間固化成膜。?
理論上講，在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中，使用任何一種普通UV光油都可以實(shí)現(xiàn)一定的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果。但是不同類型的UV光油所呈現(xiàn)的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果差異較大。一般來(lái)說(shuō)，鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的UV光油除了具有普通UV光油防水霧、低VOCs殘留等性能之外，還應(yīng)充分考慮以下幾個(gè)因素的影響。?
鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的UV光油的黏度略高于普通UV光油，涂布時(shí)應(yīng)選用合適的涂布工藝與參數(shù)。目前，鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式，特別是承印材料表面平整度較差（如灰卡紙）時(shí)，這種涂布方式的效果更佳。此時(shí)，需要根據(jù)產(chǎn)品和UV光油的特點(diǎn)選擇合適的陶瓷網(wǎng)紋輥。一般情況下，應(yīng)選用六角形網(wǎng)穴的陶瓷網(wǎng)紋輥，在雕刻深度相同的情況下，其線數(shù)越高，網(wǎng)穴的載墨量越低。此外，UV光油的涂布量一般為5～7cm3/m2，如果印品在鐳射壓印轉(zhuǎn)移前預(yù)先涂布了一層底油（如凹印后一色涂布的光油），由于此時(shí)紙張表面的凹坑已經(jīng)被填平，因此可適當(dāng)減少UV光油的涂布量。有些煙包印刷企業(yè)也采用單張紙凹印機(jī)作為涂布單元，相比柔性版上光，這種涂布方式的UV光油轉(zhuǎn)移率有所不同，因此需要仔細(xì)調(diào)整凹版的制版參數(shù)和UV光油的黏度，才能達(dá)到理想效果。一般，凹版的理想制版參數(shù)是加網(wǎng)線數(shù)為120lpi，網(wǎng)穴深度為28μm；UV光油的黏度為25～28s（涂4#杯）
印刷注意事項(xiàng)
(1)先確定上機(jī)印刷的尺寸，并將文件拼好版。
(2)將制作好的鐳射圖案按拼版尺寸排列要求進(jìn)行拼版，拼版時(shí)一定要放入電眼色塊和十字線等。如果將多種圖案拼在一起印刷，可以在每個(gè)不同圖案的成品線外各放一個(gè)十字線，以便后序的套位調(diào)整。
(3)按拼好的規(guī)格版制作鎳版，在模壓、電鍍、裱紙和分切操作中，盡量保持批量操作的溫度、速度相同，盡量避免因操作條件不同而使材料發(fā)生不同的伸縮量。
(4)根據(jù)拼好版的文件制作膠片，并以此核對(duì)模壓制作好的銀卡紙的套位情況。由于模壓會(huì)使材料發(fā)生伸縮變形，因此膠片需進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。如果終采用CTP制版，膠片拼對(duì)好模壓材料后可以套上米字格，找出膠片移動(dòng)過(guò)的位置坐標(biāo)，根據(jù)數(shù)據(jù)就可以在電腦上進(jìn)行操作，電腦調(diào)整拼好版或是建議再出張膠片進(jìn)行套印檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，即可出CTP版進(jìn)行上機(jī)印刷。
(5)鐳射紙的印刷和普通金銀卡紙印刷類似，由于貓眼鐳射膜表面有極性物質(zhì)，為確保油墨附著力及準(zhǔn)確套印，分切好的紙張應(yīng)盡可能快地上機(jī)印刷，不易存放過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。需要注意的是，為更好地呈現(xiàn)貓眼鐳射效果，建議選用透明度高的油墨印刷，而且貓眼鐳射效果表面油墨層不易過(guò)濃，也盡量避免采用深色油墨。
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