針對衍射光(鐳射紙)和結構(蝴蝶的翅膀)等各種特殊界面,開展顏色呈色機理的研究;利用高分辨率光譜儀,開展顏色測量方法、顏色感知和色差計算等問題的研究;開展特殊界面顏色的準確、穩(wěn)定測量和度量方法和測量儀器原型研發(fā),為廣泛使用的鐳射紙、鍍鋁紙等衍射光效果的產品質量檢測與控制提供科學的測量方法和判斷依據。
對真空鍍鋁紙進行鐳射全息處理后得到的便是鐳射噴鋁紙(簡稱鐳射卡紙).鐳射卡紙是將激光全息圖案或文字信號以模壓的方式加載到鍍鋁紙表面的。鐳射卡紙 主要是由原紙、鋁層、涂層組成的。
鐳射卡紙的表面的全息光柵結構是其呈色基本單元,即在光柵的衍射作用下,從某特定方向入射的白光中,不同波長的光衍射偏移量并不相同,就可看到連續(xù) 色彩變化的彩虹色效果,因此其呈色特性是依賴于全息光柵的性質的,不同形狀 的光柵結構會得到不同的彩虹色效果。其中素面鐳射紙表面的結構是由重復而規(guī)律排列的二維正交微源光柵構成;而銀光柱鐳射紙表面是由重復、規(guī)律排列的,包含著條紋光柵結構的圓點構成。
由于鐳射紙在定向照明條件下,表面光柵結構的衍射作用會導致紙張表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩發(fā)生連續(xù)變化,這也使得采用定向照明的測量儀器不能正確表現鐳射紙的表面顏色。
應用Matlab軟件繪制出一種鐳射復合原材料以不同入射角、反射角觀察時的分光反射率分布曲線以及xy色度圖、LAB色度圖 ,直觀分析了該材料表面的呈色性能 ,即鐳射復合材料上固定的點在不同角度下呈現不同的顏色和較高的光澤度。并進一步探討了其印刷產品色差檢測的研究方法。
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上,從而形成高低不平、大小不一的光折射點。
鐳射模壓機主要由涂布膠水機組、UV模壓機組組成。涂布膠水為一道工序,一般采用凹印工藝進行涂布。涂膠層的厚度會直接影響貓眼的景深效果,涂膠層越厚,貓眼鐳射圖案的縱深感就越強烈。涂膠層厚度由產品設計決定,一般在0.15~0.30mm之間。隨后進行UV模壓工序,在不同波長的UV光照射下,鐳射膜表面會呈現預先設計的圖案。需要注意的是,機械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合,一般模壓速度為30~50m/min。
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