甘肅pet扭結(jié)膜-pet扭結(jié)膜訂做廠家-華福包裝：

對于兩層基材膜的剝離強(qiáng)度來說，增加膠水涂布量也許可以增加剝離強(qiáng)度，但剝離強(qiáng)度并不是隨涂布量一直增加，到一定限度后就基本穩(wěn)定了，不會再隨涂布量增加而使剝離強(qiáng)度提高，對于無溶劑復(fù)合來說，提高涂布量的空間也是非常有限的。

如果選用的膠水和鍍鋁層固化反應(yīng)后造成鍍鋁層遷移，反而會大大降低剝離強(qiáng)度。可以把提高涂布量做為一種改善剝離強(qiáng)度的方法，但要考慮到其他因素的影響。

目前僅極個別的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提及鍍鋁復(fù)合膜剝離強(qiáng)度，如在YY0236-1996《藥品包裝用復(fù)合膜》中復(fù)合膜按材質(zhì)組合分類的Ⅲ塑料、鍍鋁膜中，示例結(jié)構(gòu)有OPP/VMCPP、PET/VMPET/PE，在強(qiáng)度要求方面，雙層復(fù)合≥1.0N/15mm，內(nèi)層與次內(nèi)層≥2.5N/15mm。從以上標(biāo)準(zhǔn)中可以看出，OPP/VMCPP的強(qiáng)度要求≥1.0N/15mm，而目前市場上較大一部份產(chǎn)品仍不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)  PET/VMPET/PE的結(jié)構(gòu)中只有內(nèi)層與次內(nèi)層(VMPET/PE)的強(qiáng)度，而沒有提及外層與次內(nèi)層(PET/VMPET)的強(qiáng)度，這也是在回避目前市場上普遍存在的問題。如按現(xiàn)在存在較低水平制定鍍鋁復(fù)合膜的標(biāo)準(zhǔn)，用戶無法接受；如定的過高軟包裝企業(yè)又達(dá)不到。

把好印刷關(guān)。白點在滿版白墨的情況下較易出現(xiàn)，因此油墨印刷流平效果的影響不容忽略，印刷涉及的因素較多而難以一一闡述，提醒一下的注意多做過程監(jiān)控及巡檢。如果白點難以消除，必要的時候可以選擇在鍍鋁面上膠或加大上膠量以求得臨時解決方案。

另外有一種情況較為特別，就是復(fù)合下機(jī)后沒有白點，放置熟化一段時間后反而慢慢的出現(xiàn)白點。其起因可根據(jù)實際的白點情況來分析，如果白點較細(xì)而均勻可考慮溶劑殘留偏高，這時應(yīng)檢測其溶劑殘留數(shù)據(jù)并相應(yīng)改善烘干條件；如果白點稍大并且出現(xiàn)在某些特定色塊或者是有規(guī)律的位置，可考慮油墨與膠水的相容性問題，另外印刷與復(fù)合的機(jī)臺設(shè)備是否有故障缺陷（如印版或壓輥磨損、復(fù)合壓力不平衡等）也是要檢查的方面。

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